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等离子抛光技术实施的背景
- 作者：admin
- 发表时间：2018-04-20 01:47:57
- 来源：本站
等离子抛光所面向的经济、社会和科技发展的有效需求
金属制品从其产生的那一天起就和人类的生存和发展密不可分，如3C产品、餐具、饰品、卫浴、汽车等成为了人们生活和工作的必需品。由于人们对生活质量的要求日益提高，厂家根据用户需求，生产的金属制品表面往往要进行抛光，有些甚至需要达到镜面的程度。应用抛光技术不仅可以提升产品的外观，还能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，可以起到产品升值的作用，因此选择合适的抛光方法和抛光工艺是提高产品质量的重要手段。目前国内外常用的抛光方法有：机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等。以上几种抛光方法抛光过程中产生的金属粉尘会严重影响抛光工人的身体健康；表面有图案及复杂外形的工件很难达到所希望的高品质，而且加工效率低，产品的精度和一致性差；还有些抛光方法要使用一定浓度的酸或碱，部分是对环境有污染的化学物品；同时抛光过程中产生的废液难以处理，抛光成本较高，成效有限。（如下图）
等离子体技术作为一个学科交叉的前沿研究领域，在材料、能源、天文、化工、生物工程等方面具有广泛的应用，在并不算长的发展历程中已经在化学合成、新材料研制、精密电化学加工（PECM）、表面处理等领域开拓出一系列新技术和新工艺。传统的等离子体抛光技术在真空、低压或者常压下激发产生等离子体，利用等离子体中的活性粒子与表面材料粒子发生化学反应，生成挥发性物质，将表面材料去除，主要应用于光学元件的加工，处理对象绝大多数为半导体材料。金属表面电解质等离子抛光利用气液等离子体发生技术，将工件置于抛光液中，施加一定的直流电压，使工件周围的抛光液汽化，形成一个包围工件的气层，通过在气层的不同位置形成放电通道，将表面材料有选择地去除，实现对金属工件表面抛光。在该抛光体系下电极（抛光工件）、放电介质、气层和抛光液四相共同作用，主要通过放电去除表面材料，区别于传统等离子体抛光的化学去除，也区别于电解抛光体系下的电极、电解液的两相相互作用，利用电解液的电化学溶解完成抛光。该技术不仅能解决传统机械抛光方法所存在的问题，对形状复杂的工件达到很好的抛光效果，同时抛光液为低浓度的中性盐溶液对环境几乎没有污染，抛光质量和效率都是传统抛光方法难以达到的。
（如下图）
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