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- 发表时间:2018-05-02 06:13:19
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从1969 年第一台PLC问世开始,PLC在工业控制领域中逐渐取代继电器控制。现阶段,由于超大规模集成电路技术的快速发展,微处理器的价格大幅度下降,使得PLC成本降低,运算速度提升,在软硬件功能上得到显著提高。PLC作为增长速度最快的工业控制器,随着计算机网络的发展,PLC作为自动化控制网络的重要组成部分,将在工业的众多领域中发挥越来越大的作用,PLC发展趋势主要表现在:
(1)运算速度高、容量更大的方向发展
为了满足工业控制要求,必须提高PLC的计算和处理能力,必须要求PLC具有快速的响应速度和更大的存储容量。同时PLC主机的扫描速度也是PLC性能的一个重要指标。
(2)大型化、小型化的两极发展
为了适应市场需求的多样性,PLC向着超大型和超小型两个方向发展。为了适应大规模控制系统的需求,大型PLC向着大存储容量、高速度、高性能方向发展,使用更高位数微处理器,多CPU并行工作[7]。小型化PLC向着体积小、功能强、价格低的方向发展,由整体结构转向小型模块化结构,配置扩展更加灵活。
(3)发展智能化模块、增强通信能力
为了满足各种特殊功能要求,开发的智能模块是以微处理器作为基础的功能部件,拥有独立的处理器,实现并行工作,这就节约了主机CPU的占有时间,有利于加快PLC主机的扫描速度及完成特殊的控制要求。目前,PLC网络将多个PLC、I/O模块与工业计算机、 以太网构成一体化的自动控制系统现场总线技术也在PLC控制中得到广泛应用。另外,为了加强网络通信的能力,PLC生产厂家写上采用统一的通信标准,增强了资源共享能力和应用范围。
(4)加强外部故障的检测与处理能力
资料显示:在PLC控制系统的故障中,有 20%属于PLC内部故障,80%为PLC的外部故障。内部故障可以通过PLC本身的软硬件平台,应用自诊断技术、冗余容错技术来提高PLC稳定性;而能够快速准确的诊断外部故障,将大大减少维修时间,PLC生产厂家致力于研制用于外部故障检测的智能模块。
我司等离子抛光设备系统采用可编程控制PLC(programlogiccompute)为核心的控制系统。PLC 即可编程逻辑控制器,是一种微处理器作为核心的数字控制系统,主要应用于工业控制单元,是工业控制核心部分。PLC 的特点主要有:
(1)工业 PLC 具有功能强,与相同功能的继电器相比,性能价格比高,可实现分散的控制,集中统一管理;
(2)可编程序控制器产品标准化,系列化,模块化,适应性强,PLC有很强的带负载能力,可以直接驱动一般的电磁阀和交流接触器;
(3)可靠性高,抗干扰能力强,PLC 用软件代替大量的继电器和时间继电器,只有少量输入和输出接口硬件,因此大大减少了触点接触不良所造成的故障;
(4)系统的设计、安装布线、调试工作量少。PLC 的软件检测可以在实验室模拟调试。完成了系统硬件安装和连接后,通过现场调试,现场修改程序来完善 PLC 软件,因此 PLC 系统调试周期短。
(5)体积小,能耗低。
(6)我司等离子抛光设备的 PLC 控制器是以 PLC 控制器为逻辑核心,采用软继电器、软接触器的程序语言实现加工的基本功能,包括设备启动停止、急停、电解液加热、循环、过滤,排风、冷却,补液驱动系统启动等;对电解液温度进行监控,保证温度稳定;根据不同工况控制伺服电机实现挂架不同运动状态;同时监控加工过程中的电流变化和电压变化,作为程序运行逻辑判断的参考条件。